充气膜结构尾气处理设备_充气膜结构尾气处理设备_充气膜结
无锡威尔肯环保科技有限公司
联系人：胡先生
电话：0510-83573830
手机：18912380830
主营：充气膜结构尾气处理设备,充气膜结构尾气处理设备,充气膜结构尾气处理设备
地址：无锡市惠山区堰桥工业园堰翔路28-1号
1、旋风式除尘器排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2、进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
旋风式除尘器故障排除
预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：
1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。
4、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
5、尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持-的对中性。
6、旋风式除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
一、过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备。布袋除尘器除尘效率可达99%以上，能满足要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初投资较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的-。
二、机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。
三、湿式除尘器用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。其中，文丘里除尘器对微细粉尘除尘达99%以上，但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定粘性的粉尘，同时也能净化某些有害气体，如旋-膜除尘器和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘还适用于净化的气体，如煤气净化。
四、静电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘，可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初投资高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。
五、洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
旋风除尘设备器进气口设计旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离气体旋转切向速度(可视同入口气速) 是个关键参数,气体旋转切向速度越大,处理1气量可增大,的是颗粒受离心力大,易甩向外筒内壁被分离捕集下来。但气体旋转切向速度过大则有三个不利因素:气体湍流及甩到边壁的颗粒因切向速度太大发生碰撞弹跳被重新扬起,返回气相而形成返混现象;使径向气速加大,上行轴向气速也加大,颗粒停留时间缩短,灰斗返气夹带变多;.压力降增大。和2-时,会明显降低分离效率。气体旋转切向速度?在12～26m/s较为适宜旋风除尘器圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径d越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被1捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若简体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。
登录后台
